滾塑成型的步驟

　　滾塑成型是有相應的操作步驟的，但是往往有很多人在操作的時候不按照步驟操作，導致生產出來的產品各方面都不過關，這就導致后續(xù)出現(xiàn)問題，那么它的具體步驟又是什么樣的呢?接下來小編給大家介紹一下滾塑成型的步驟。

　　(1)裝料 先將樹脂及所需加入的各種助劑經過準確計量(有時尚需先將各組分預混均勻)，加入到中，然后鎖緊模具，保證模具在轉動過程中，其中的物料不致從合模處泄漏出來。

　　(2)加熱、滾塑 裝好物料的模具送入加熱爐(或者向夾套式滾塑模具的夾套通入熱介質)，模具一邊不停地轉動，一邊加熱。由于模具是沿著兩相互垂直的軸轉動的，模具中的物料在重力的作用下，向著模具轉動的反方向向下滑動，得以與模腔壁上的各點逐一接觸，同時由于從模壁傳入熱量使塑料逐漸塑化并粘附于模具的整個內表面上，形成我們所需要的塑料制件。

　　(3)冷卻 模內的物料，經模具轉動、加熱而均勻地附著于模具內，表面并充分塑化以后，通過冷卻使已成型的塑料把它的形狀固定下來。多數(shù)情況下，在冷卻過程中需要防止物料向下流動(下淌)，在冷卻時滾塑機應繼續(xù)帶動模具沿兩垂直軸向旋轉，直到“冷透”(物料失去流動性)為止。

　　(4)脫模 機器停止轉動，打開模具，取出塑料件。一般情況下，多采取人工脫模;大批量生產(特別是一次滾塑多只制品時)，亦有采用機械脫模的。

　　(5)模具清理 取出制件以后，去掉飛邊等在模腔中以及合模處殘存的雜物，以備下一個周期滾塑之用。在滾塑之后形成過若干周期后，往往還需要去掉已損壞的脫模劑并重新涂布好新的脫模劑。

　　(6)制品后加工 此工序包括切口、配蓋、配套等輔助操作，因制件不同而異。

　　關于滾塑成型的步驟就介紹到這里了。如果大家對我們的介紹有任何疑惑，可以與我們進行溝通，我們公司在這方面積累了豐富的經驗，擁有相關的人才可以很好的解決大家的問題，當然我們的產品質量也有保障的。